تولید کننده کاستور صنعتی

 

ما یک تولید کننده و تامین کننده کاستر صنعتی هستیم و اجزای حمل بار- مورد استفاده در سیستم های حمل و نقل صنعتی، سکوهای جابجایی تجهیزات و مجموعه های حرکت مواد را ارائه می دهیم. کاستورهای صنعتی مجموعه‌های چرخ مکانیکی هستند که از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند: بدنه چرخ (پلی‌اورتان، نایلون، لاستیک، چدن، رزین فنولی)، ساختار براکت (مهر زنی فولاد کربنی، فولاد جوشی، فولاد ضد زنگ) و سیستم یاتاقان (تک بلبرینگ، بلبرینگ دوبل، غلتک مخروطی).

کاستورهای صنعتی در محیط هایی که نیاز به جابجایی تجهیزات در شرایط بار استاتیکی یا دینامیکی دارند استفاده می شود. آن‌ها در سیستم‌های حمل‌ونقل مبتنی بر کف{1}، وسایل تولید سیار، و سیستم‌های موقعیت‌یابی تجهیزات سنگین استفاده می‌شوند. هدف مهندسی کاهش مقاومت غلتشی، کنترل حرکت جهتی، توزیع بار بر روی سطوح کف و حفظ پایداری تحت عملیات مداوم است.

و تامین کننده کاستر صنعتی، با ارائه اجزای تحرک بار{0} مورد استفاده در سیستم های حمل و نقل صنعتی، سکوهای جابجایی تجهیزات، و مجموعه های جابجایی مواد. کاستورهای صنعتی مجموعه‌های چرخ مکانیکی هستند که از سه بخش اصلی تشکیل شده‌اند: بدنه چرخ (پلی‌اورتان، نایلون، لاستیک، چدن، رزین فنولی)، ساختار براکت (مهر زنی فولاد کربنی، فولاد جوشی، فولاد ضد زنگ) و سیستم یاتاقان (تک بلبرینگ، بلبرینگ دوبل، غلتک مخروطی).

کاستورهای صنعتی در محیط هایی که نیاز به جابجایی تجهیزات در شرایط بار استاتیکی یا دینامیکی دارند استفاده می شود. آن‌ها در سیستم‌های حمل‌ونقل مبتنی بر کف{1}، وسایل تولید سیار، و سیستم‌های موقعیت‌یابی تجهیزات سنگین استفاده می‌شوند. هدف مهندسی کاهش مقاومت غلتشی، کنترل حرکت جهتی، توزیع بار بر روی سطوح کف و حفظ پایداری تحت عملیات مداوم است.

انواع ریخته گری صنعتی ما

 

 

 

صفحه اصلیصفحه آخر

راهنمای مشخصات فنی و سفارشی سازی ریخته گری صنعتی

پارامترهای انتخاب جامع، دسته‌های محصول، تجزیه و تحلیل برنامه‌ها، و دستورالعمل‌های یکپارچه‌سازی مهندسی برای سیستم‌های حرکت صنعتی با کارایی بالا-.

درباره ما

فرآیند سفارشی سازی

انتخاب و سفارشی سازی کاستور صنعتی بر اساس پارامترهای مکانیکی و محیطی است:

  1. تجزیه و تحلیل بار (بار استاتیک، بار دینامیکی، بار ضربه در هر چرخ)
  2. انتخاب مواد چرخ بر اساس وضعیت کف (PU / نایلون / لاستیک / فولاد)
  3. انتخاب بلبرینگ (اصطکاک کم در مقابل بار زیاد در مقابل دمای بالا)
  4. تعریف رابط نصب (صفحه بالایی / ساقه رزوه ای / سوراخ پیچ / ساقه انبساط)
  5. طراحی مکانیزم چرخشی (با یا بدون سیستم ترمز)
  6. بررسی شرایط محیطی (رطوبت، خوردگی، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، دما)
  7. تقویت سازه برای سازگاری قاب

انواع محصول

1. کاستور انبارداری و لجستیک

  • محدوده بار:100-600 کیلوگرم در هر چرخ
  • جنس چرخ:پلی اورتان / نایلون
  • کاربرد:کامیون های پالت، قفسه های موبایل، چرخ دستی های مرتب سازی
  • تمرکز ویژگی:راندمان نورد در کف اپوکسی یا بتنی

2. ریخته گری صنعت ساخت

  • محدوده بار:200-1500 کیلوگرم در هر چرخ
  • جنس چرخ:PU با هسته فولادی / چدن
  • کاربرد:وسایل خط مونتاژ، چرخ دستی های ابزار، سیستم های انتقال تولید
  • تمرکز ویژگی:کنترل ارتعاش و پایداری جهت

3. کاستر مهندسی سنگین و ساخت و ساز

  • محدوده بار:800-3000 کیلوگرم در هر چرخ
  • جنس چرخ:فولاد آهنگری / پلی اورتان تقویت شده
  • کاربرد:سیستم های حمل و نقل قالب، حرکت سازه های فولادی، پایه های ماشین آلات سنگین
  • تمرکز ویژگی:توزیع بار بالا و مقاومت در برابر ضربه

4. کاستور با دمای بالا

  • محدوده دما:تا 280-300 درجه
  • جنس چرخ:رزین فنولیک / فولاد تیمار شده با حرارت-
  • کاربرد:چرخ دستی های فر، قفسه های عملیات حرارتی
  • تمرکز ویژگی:پایداری حرارتی و مقاومت در برابر تغییر شکل

5. خوردگی-ریخته گری مقاوم

  • مواد:قاب فولاد ضد زنگ 304 / 316
  • چرخ:نایلون / فولاد ضد زنگ / PU ضد خوردگی-
  • کاربرد:مهندسی دریایی، کارخانه های شیمیایی، سکوهای دریایی
  • تمرکز ویژگی:مقاومت در برابر اسپری نمک و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی

پارامترهای فنی

  • ظرفیت بار در هر چرخ:100 کیلوگرم - 3000 کیلوگرم
  • قطر چرخ:75 میلی متر - 400 میلی متر
  • عرض چرخ:30 میلی متر - 100 میلی متر
  • انواع بلبرینگ:
    • بلبرینگ شیار عمیق (اصطکاک کم، بار متوسط)
    • بلبرینگ غلتکی دقیق (بار بالا، تجهیزات صنعتی)
    • بلبرینگ ساده (کاربردهای کم هزینه، کم سرعت)
  • محدوده دما:-30 درجه تا +300 درجه (وابسته به مواد)
  • ساختار چرخشی:مسابقه تک توپ / مسابقه دو توپ
  • سیستم ترمز:قفل جانبی / قفل کامل (چرخ + چرخان)
  • انواع نصب:
    • نصب صفحه بالایی (قاب صنعتی استاندارد)
    • نصب ساقه رزوه ای (پایه تجهیزات قابل تنظیم)
    • نصب سوراخ پیچ (قاب ساختاری-سنگین)

برنامه های کاربردی

کاستورهای صنعتی در سیستم های مکانیکی که نیاز به حرکت کنترل شده تحت بار دارند استفاده می شود:

انبارداری و لجستیک

سیستم های قفسه بندی سیار، چرخ دستی های انتقال نقاله، چرخ دستی های سفارش، سکوهای حمل و نقل توزیع

صنعت تولید

وسایل مونتاژ خودرو، جک های حمل و نقل موتور، چرخ دستی های تولید PCB، سیستم های تعویض ابزار

مهندسی سنگین و ساخت و ساز

سیستم های تعیین موقعیت سازه های فولادی، سکوهای نگهداری توربین، پایه های حمل و نقل قالب، سیستم های لغزش سنگین

انرژی و صنعت فرآیند

چرخ دستی های تعمیر و نگهداری کارخانه LNG، چرخ دستی های حمل و نقل دریچه های خط لوله، سیستم های حمل و نقل ماژول باتری

مهندسی دریایی و فراساحل

چرخ دستی های تجهیزات عرشه، سکوهای تعمیر و نگهداری در معرض خوردگی-، چرخ دستی های خدمات دریایی

مقایسه

کاستور صنعتی در مقابل اسکیدهای کشویی فایبرگلاس

مورد ریخته گری صنعتی اسکید فایبرگلاس
نوع حرکت حرکت چرخشی اصطکاک لغزشی
ضریب اصطکاک کم (0.02-0.05 چرخ PU) بالاتر (0.2-0.4)
تحرک بار حرکت مداوم تغییر موقعیت متناوب
تعمیر و نگهداری نیاز به نگهداری بلبرینگ حداقل تعمیر و نگهداری مکانیکی

کاستر صنعتی در مقابل پایه پشم سنگ

مورد ریخته گری صنعتی پشتیبانی از پشم سنگ
تابع انتقال بار موبایل پشتیبانی عایق استاتیک
نقش ساختاری حرکت + تحمل بار فقط عایق حرارتی
قابلیت استفاده مجدد بالا استفاده مجدد ساختاری محدود
عملکرد مکانیکی برای بار دینامیکی طراحی شده است برای سیستم های حرکتی طراحی نشده است

نصب و راه اندازی

نصب کاستور صنعتی به روش نصب و کلاس بار بستگی دارد:

1. نصب صفحه بالا

  • الگوی پیچ را با قاب پایه تجهیزات تراز کنید
  • استفاده از پیچ و مهره های با استحکام بالا (معمولاً درجه 8.8 یا بالاتر)
  • برای جلوگیری از تغییر شکل، به ترتیب-الگوی متقاطع سفت کنید
  • از صافی سطح نصب با تحمل کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر اطمینان حاصل کنید

2. نصب ساقه رزوه ای

  • ساقه را در سوکت رزوه دار یا لوله وارد کنید
  • برای جلوگیری از شل شدن در اثر لرزش، مهره قفل را اعمال کنید
  • از سیستم واشر برای توزیع بار استفاده کنید

3. نصب سوراخ پیچ

  • از طریق-اتصال پیچ که در قاب‌های سنگین-استفاده می‌شود
  • برای بارهای بالای 1000 کیلوگرم در هر چرخ توصیه می شود

بررسی های نصب:

  • فاصله چرخش چرخ بدون انسداد
  • تأیید زاویه چرخش چرخشی (حرکت آزاد 360 درجه)
  • یکنواختی توزیع بار در تمام چرخ ها
  • تراز تماس کف تحت شرایط بار نامی

سوالات متداول

1. چگونه می توانم رتبه بار را برای چرخاننده های صنعتی در سیستم های چند{1}}چرخه تعیین کنم؟

بار کل ÷ تعداد چرخ ها × ضریب ایمنی (معمولاً 1.3-1.5)، با در نظر گرفتن توزیع نابرابر بار.

2. چه چیزی باعث ایجاد لکه های مسطح روی چرخ های Caster می شود؟

بارگذاری استاتیکی طولانی مدت فراتر از حد فشرده سازی مواد، به ویژه در چرخ های PU یا لاستیکی.

3. کدام نوع Caster برای کفپوش اپوکسی مناسب است؟

معمولاً از چرخ های پلی اورتان با سختی متوسط ​​(Shore A 85-95) استفاده می شود.

4. آیا می توان از چرخ های صنعتی در محیط های بیرونی استفاده کرد؟

بله، اما قاب های فولادی ضد زنگ و مواد چرخ مقاوم در برابر خوردگی{0} مورد نیاز است.

5. تفاوت بین بلبرینگ و غلتک در کاسترز چیست؟

بلبرینگ ها مقاومت غلتشی را کاهش می دهند. بلبرینگ های غلتکی بارهای شعاعی بیشتری را تحمل می کنند.

6. دما چگونه بر عملکرد کستر تأثیر می گذارد؟

دمای بالا می تواند چرخ های پلیمری را تغییر شکل دهد. دمای پایین بسته به نوع ماده می تواند شکنندگی را افزایش دهد.

7. نقطه شکست معمولی در کاستورهای صنعتی چیست؟

سایش یاتاقان، تغییر شکل محور، یا تخریب آج چرخ در شرایط اضافه بار.

CTA (استعلام فنی)

برای انتخاب مهندسی و تطبیق برنامه:

  • درخواست برگه اطلاعات فنی (منحنی بار، مشخصات مواد، ترسیم ابعادی)
  • دریافت فایل های CAD (فرمت STEP / DWG)
  • از واحدهای نمونه برای تست کف و بار بخواهید
  • درخواست پشتیبانی محاسبه بار برای سیستم‌های چند-Caster
  • پشتیبانی فنی برای طراحی و یکپارچه سازی ساختار نصب

الزامات برنامه Industrial Caster خود را برای پیکربندی مهندسی و تطبیق مشخصات ارسال کنید.

به کمک مهندسی نیاز دارید؟

برای دریافت مشخصات CAD، برگه های داده و محاسبات بار متناسب با نیاز شما، مستقیماً با تیم فنی ما ارتباط برقرار کنید.

ارسال استعلام فنی →

ما به عنوان یکی از حرفه‌ای‌ترین تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان چرخ‌شکن صنعتی در چین از سال 1997، محصولات ارزان و خدمات خوب را معرفی می‌کنیم. لطفاً مطمئن باشید که کاستور صنعتی با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی از کارخانه ما به فروش می رسانید.