کدام ماده کاستور بیشتر روغن- مقاوم است؟

در صنایعی مانند صنعت ، پذیرایی و تعمیر خودکار ، جایی که روغنها (مانند روغن موتور ، روان کننده ها و روغن های پخت و پز) رایج هستند ، مقاومت به روغن کاستور مستقیماً طول عمر و ایمنی آن را تعیین می کند. مواد کاستور زیر مقاومت روغن برجسته ای را ارائه می دهند و بر اساس نیازهای خاص می توانند انتخاب شوند:

1. پلی اورتان (PU)

پلی اورتان یکی از پرکاربردترین مواد کاستور مقاوم در برابر روغن است. ساختار مولکولی پایدار آن باعث می شود که در برابر نفوذ روغن و تورم مقاوم باشد. حتی بعد از تماس طولانی- تماس با روغن های معدنی و گیاهی ، سختی و بارگذاری-} را حفظ می کند. همچنین در هنگام فشار ، از مقاومت و نویز کم برخوردار است و باعث می شود آن را برای برنامه هایی که نیاز به عملکرد آرام و محافظت از کف دارند ، مانند کارگاه های پردازش مواد غذایی و کار با تجهیزات دقیق ، مناسب باشد. با این حال ، می تواند به راحتی در محیط های روغن (بیش از 80 درجه) دمای بالا (بیش از 80 درجه) نرم شود و باید از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در روغن درجه حرارت بالا- جلوگیری شود.

2. مواد نایلون (PA)
مقاومت به روغن کاسترهای نایلون از ساختار پلیمری کریستالی آنها ناشی می شود و زنجیرهای مولکولی آنها را برای روغن ها دشوار می کند. حتی با تماس طولانی مدت با دیزل و روغن موتور ، در برابر ترک خوردگی و تغییر شکل مقاوم هستند. آنها همچنین ظرفیت بلبرینگ {2 {2 {{{{2} (یک چرخ واحد می توانند صدها کیلوگرم را حمل کنند) و لاستیک بسیار فراتر از مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهند. با این حال ، سختی زیاد نایلون و کشش ضعیف باعث می شود وقتی تحت فشار قرار گرفته و مستعد شکننده شدن در دماهای پایین شود. این مناسب تر برای بار سنگین-} ، محیط-} دما محیط های روغنی مانند کارگاه های صنعتی و تجهیزات ذخیره سازی ، اما برای برنامه هایی که نیاز به سطح بالایی از سکوت و صافی دارند.

3 ماده لاستیک نیتریل (NBR)
لاستیک نیتریل ماده ای الاستیک است که به طور خاص برای محیط های روغنی طراحی شده است. حاوی گروههای آکریلونیتریل ، حداقل سازگاری روغن دارد. با این حال ، مقاومت بسیار خوبی در برابر روغن های معدنی ، حیوانات و گیاهی ارائه می دهد و انعطاف پذیر ، سازگار با سطوح ناهموار است و یک اثر بالشتک قوی را ارائه می دهد. با این حال ، از مقاومت در برابر سایش ضعیف تر و ظرفیت تحمل کمتری نسبت به پلی اورتان و نایلون استفاده می کند. در معرض پیری در هنگام قرار گرفتن در معرض بنزین و حلال های قوی ، مستعد ابتلا به پیری است. این مناسب تر برای تجهیزات سبک وزن (مانند چرخ دستی های ابزار و قفسه های ذخیره سازی کوچک) است و باید از تماس با روغنهای بسیار خورنده خودداری کند.

مواد پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE ، تفلون)
PTFE یک ماده بسیار مقاوم در برابر شیمیایی است که تقریباً در برابر همه روغن ها مقاوم است (از جمله اسیدها و پایه های قوی). همچنین در برابر درجه حرارت بالا (حداکثر 260 درجه) و درجه حرارت پایین مقاوم است ، و آن را برای محیط های شدید روغن (مانند دست زدن به راکتور شیمیایی و تجهیزات پردازش روغن درجه 2- بالا) مناسب می کند. با این حال ، این ماده پرهزینه است و از سختی کم برخوردار است ، بنابراین به ندرت فقط در بدنهای کاستور استفاده می شود. بیشتر از آن به عنوان یاتاقان های کاستور یا روکش های سطحی برای تقویت مقاومت کلی روغن استفاده می شود.

به طور خلاصه ، اگر مقاومت روغن ، سکوت و بار - خصوصیات تحمل یک نیاز ترکیبی باشد ، پلی اورتان ترجیح داده می شود. اگر بارهای سنگین ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت طبیعی- مقاومت در برابر روغن دما مهم است ، نایلون را انتخاب کنید. اگر سبک ، انعطاف پذیر و مناسب برای استفاده در محیط های طبیعی روغن مورد نیاز است ، لاستیک نیتریل را انتخاب کنید. برای محیط های نفتی شدید ، کاستورهایی را با اجزای PTFE در نظر بگیرید. در عین حال ، مواد براکت کاستور (مانند فولاد گالوانیزه ، فولاد ضد زنگ) همچنین باید از الزامات مقاومت به روغن برآورده شود تا از خوردگی براکت توسط روغن جلوگیری شود.