مضرات کاستورهای TPE در مقایسه با کاستورهای لاستیکی چیست؟

مضرات اصلی کاستورهای TPE در مقایسه با کاستورهای لاستیکی

اگرچه کاستورهای TPE در سازگاری در چندین سناریو ، به دلیل خاصیت مواد خود ، از نظر خاصیت مواد خود ، از کاستورهای لاستیکی سنتی (به ویژه کاستورهای لاستیکی اصلاح شده تخصصی) در برخی از محیط های افراطی و تحت نیازهای عملکرد خاص کم می شوند. این معایب در درجه اول روی چهار بعد زیر متمرکز است:

1. تحمل ضعیف تر نسبت به دمای زیاد شدید

حد دمای بالایی کاستورهای لاستیکی (به ویژه لاستیک های مخصوص مانند لاستیک سیلیکون و فلوئوروبربر) بسیار بالاتر از کاستورهای TPE است:

کاستورهای لاستیکی نیتریل معمولی می توانند در برابر دمای 120- 150 درجه مقاومت کنند ، و کاستورهای لاستیکی سیلیکون حتی می توانند در برابر استفاده کوتاه- در محیط های 200-250 درجه مقاومت کنند. با این حال ، محدودیت دمای فوقانی معمولی برای کاستورهای TPE تنها 125 درجه است و حتی کاستورهای TPE مقاوم در برابر گرما اصلاح شده برای تجاوز بیش از 150 درجه تلاش می کنند.

در محیط هایی مانند کارگاه های متالورژی (در نزدیکی کوره ها و مناطق سرباره) و کارگاه های پخت دما بالا {0} بالا (در اطراف کف اجاق گاز) ، کاستورهای TPE مستعد نرم شدن و تغییر شکل هستند ، به کف و حتی ذوب شدن می چسبند. کاستورهای لاستیکی (مانند چرخ های لاستیکی سیلیکون) پایداری ساختاری را در این محیط های دما بالا {{2} حفظ می کنند و عملکرد نورد به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نمی گیرد.

2. مقاومت کافی در برابر روغن و حلالها

کاستورهای لاستیکی (به خصوص لاستیک نیتریل و چرخ های فلوئوروبربر) در این صنعت به عنوان "عالی در روغن و مقاومت در برابر حلال" شناخته می شوند. با این حال ، کاستورهای TPE در این محیط ها از ضرر قابل توجهی برخوردار هستند:

کاستورهای لاستیکی نیتریل در برابر روغنهای معدنی ، روغنهای حیوانی و گیاهی بسیار مقاوم هستند و حتی پس از تماس طولانی- تماس با روغن موتور و روغن دنده ، تورم یا ترک نمی شوند. چرخ های Fluororubber حتی در برابر حلالهای بسیار قطبی مانند بنزین و دیزل و حتی برخی از معرفهای شیمیایی نیز مقاوم تر هستند. کاستورهای TPE (حتی روغن-} TPE اصلاح شده مقاومت) فقط می توانند در معرض قرار گرفتن در معرض کوتاه-} در معرض ترم در برابر روغن های قطبی غیر- (مانند مقدار کمی از روان کننده روان کننده) مقاومت کنند. قرار گرفتن در معرض مدت طولانی 7- قرار گرفتن در معرض روغنهای بسیار غلیظ یا حلالهای قوی (مانند روغن موتور در تعمیرگاه های اتومبیل یا معرفهای مبتنی بر حلال- مبتنی بر مواد شیمیایی) می توانند به سرعت باعث شوند که بدن چرخ متورم شود ، از بین برود ، و حتی تجزیه آن را قادر به عدم امکان عدم دسترسی به درستی می کند.

30
برای Ultra -} بارهای سنگین ، کاستورهای لاستیکی (مخصوصاً صنعتی-} چرخ های لاستیکی سخت) بار برتر را ارائه می دهند - عملکرد تحمل در مقایسه با کاستورهای TPE:
کاستورهای لاستیکی سخت-} درجه (مانند بالا-} چرخ های لاستیکی سختی) دارای ظرفیت بار دارای امتیاز 500 {4} 1000 کیلوگرم در هر چرخ هستند. با طراحی قاب تقویت شده ، آنها حتی می توانند بارهای کلاس 5 {5} را کنترل کنند (مانند وسایل نقلیه دست زدن به مواد سنگین) و تحت فشار طولانی مدت کمتر در معرض تغییر شکل دائمی هستند. با این حال ، کاستورهای TPE فاقد استحکام مواد هستند. حتی با وجود مواد تقویت کننده مانند فیبر شیشه ای ، ظرفیت بار در هر چرخ معمولاً زیر 300 کیلوگرم است. به زور با بارهای بیش از حد سنگین (مانند جابجایی قطعات ماشین آلات سنگین) استفاده می شود ، بدنه چرخ می تواند به سرعت در اتصال به قاب دندانپزشکی ، ترک یا حتی شکسته شدن را ایجاد کند و یک خطر ایمنی را ایجاد کند.

4. مقاومت در برابر سطوح خشن نسبت به کاستورهای لاستیکی حرفه ای کمی پایین تر است.

بر روی سطوح خشن و ناخوشایند (مانند سایت ساخت و ساز ماسه سنگ یا بتن بدون نقص) ، برخی از کاستورهای لاستیکی مقاومت به سایش بهتری نسبت به کاستورهای TPE ارائه می دهند.

سایش حرفه ای - چرخ های لاستیکی مقاوم (مانند چرخ های لاستیکی طبیعی که با سیاه کربن تقویت می شوند) از سختی سطح بالایی برخوردار هستند و مقاومت در برابر خراش قوی دارند. آنها به راحتی توسط سنگهای تیز و بقایای فلزی خراشیده نمی شوند و سطح آنها حتی پس از استفاده طولانی مدت صاف است. با این حال ، کاستورهای TPE (حتی آنهایی که TPE اصلاح شده با سختی- اصلاح شده دارند) دارای یک سطح انعطاف پذیر کمی کمتر هستند. هنگام چرخش روی سطوح خشن ، آنها به راحتی توسط ناخالصی های تیز خراش می شوند. این خراش ها به تدریج خاک را جمع می کنند و باعث افزایش مقاومت نورد و تسریع در سایش چرخ می شوند. این طول عمر را 30 ٪- 40 ٪ در مقایسه با کاستورهای لاستیکی مقاوم در برابر سایش که در همان سناریو استفاده می شود ، کوتاه می کند.

به طور خلاصه ، مضرات کاستورهای TPE در درجه اول روی مناسب بودن آنها برای محیط های شدید و تقاضای آنها برای عملکرد بالا-} تمرکز دارد. در صورت مواجهه با درجه حرارت بالا ، روغنهای قوی ، بارهای سنگین و سطوح خشن ، کاستورهای لاستیکی اصلاح شده تخصصی قابل اطمینان تر هستند. بنابراین ، در این سناریوهای خاص ، کاستورهای لاستیکی باید نسبت به کاستورهای TPE ترجیح داده شوند.